Do czego najlepiej nadaje się spawanie TIG?
Do czego najlepiej nadaje się spawanie TIG?

Wideo: Do czego najlepiej nadaje się spawanie TIG?

Wideo: Do czego najlepiej nadaje się spawanie TIG?
Wideo: Jak spawać metodą Tig / O czym należy pamiętać podczas nauki spawania / Podstawowe informacje. 2024, Może
Anonim

Spawanie TIG . Spawanie TIG , znany również jako łuk wolframu gazowego Spawalniczy (GTAW) to proces polegający na łączeniu metali poprzez nagrzewanie ich łukiem między elektrodą wolframową (nie zużywającą się) a przedmiotem obrabianym. Proces jest używany z gazem osłonowym i może być również używany z lub bez dodatku spoiwa.

Podobnie ludzie pytają, co jest lepsze spawanie MIG lub TIG?

MIG może spawać grubsze metale szybciej niż a TIG spawać. Jeśli metal, którego używasz, jest cienki, TIG może być lepszy opcja. Spawanie MIG współpracuje z większością rodzajów metali. Spawanie TIG jest również kompatybilny z tymi metalami, ale działa lepszy z cieńszymi materiałami.

Jak działa spawarka TIG? Bez wchodzenia w kwestie techniczne TIG elektroda wykonana jest z wolframu i to Pracuje przez proste stopienie metalu bez użycia wypełniacza. Obie TIG i MIG używa gazu osłonowego i dyszy ochronnej do osłony spawalniczy Wskazówka. ŁUK (kij) spawalniczy wykorzystuje materiał w pręcie w połączeniu z topnikiem, aby uzyskać lepszej jakości spoiny.

Po drugie, czy spawanie metodą TIG lub elektrodą otuloną jest silniejsze?

Dolna linia. Spawanie TIG produkuje czystsze i bardziej precyzyjne spoiny niż MIG spawalniczy lub inny Spawanie łukowe metody, dzięki czemu najsilniejszy . To powiedziawszy, inne spawalniczy zadania mogą wymagać różnych metod, podczas gdy TIG jest ogólnie silniejszy i wyższej jakości, powinieneś użyć MIG lub innej metody, jeśli zadanie tego wymaga.

Czy można spawać aluminium za pomocą spawarki MIG?

Do Spawanie aluminium metodą MIG cieńszy niż 14 gauge (.074 cala), może być konieczne użycie specjalistycznego impulsu MIG lubAC TIG spawalniczy ekwipunek. Wybierz odpowiedni gaz: Ponieważ aluminium jest metalem nieżelaznym, wymaga 100-procentowego gazu osłonowego argonu. Zalecane są szybkości przepływu od 20 do 30 stóp sześciennych na godzinę.

Zalecana: